Sistemul trebuie să elimine gazul fierbinte de proces la viteza necesară, menținând în același timp cuptorul, cuptorul sau presiunea cuptorului în ținta de funcționare.
Echipamentele de-recuperare a căldurii, secțiunile de răcire, cicloanele, colectoarele de praf, clapetele și conductele lungi pot crea o rezistență substanțială înainte ca gazul să ajungă la ventilator.
Temperatura afectează densitatea gazului, materialele ventilatorului, jocurile, protecția rulmenților și sarcina motorului. Praful și compoziția chimică determină, de asemenea, cerințele de uzură și coroziune.
Ventilatorul gestionează gazul la-temperatura ridicată direct după cuptor sau echipamentul de proces. Rezistența materialului, expansiunea arborelui, izolarea rulmenților și aranjarea antrenării necesită o revizuire detaliată.
Recuperarea căldurii, aerul de diluare, echipamentele de răcire sau sistemele de tratare reduc temperatura gazului înaintea ventilatorului și pot simplifica configurația ventilatorului.
Ventilatorul trebuie să mențină volumul necesar de evacuare după ce sunt incluse pierderile de la deschiderile cuptorului, conductele de gaz fierbinte-, schimbătoarele de căldură, cicloanele, colectoarele de praf, clapetele și stiva finală.
Rezistența la presiune se poate modifica pe măsură ce se formează depozite, filtrele se încarcă sau clapetele se mișcă. Punctul de operare ar trebui să reflecte condiția de producție așteptată.
Pentru un proiect nou, generarea de gaz, răcirea, recuperarea căldurii, tratarea prafului, poziția ventilatorului și rezistența stivei ar trebui evaluate împreună.
Pentru înlocuire, comparați funcționarea originală a ventilatorului cu sarcina curentă a procesului, temperatura de intrare, depunerile, uzura prafului, modificările conductelor și starea motorului.
Utilizați familia de-temperaturi înalte ca intrare de produs principală pentru această pagină a sistemului de evacuare a cuptorului. Familiile de tiraj-indus și forțat-furnizează direcțiile corespunzătoare-de evacuare și de ardere-a aerului.
Comparați direcțiile cuptorului, cuptorului, cazanului și ventilatorului de proces{0}}termic în funcție de temperatura continuă, temperatura de vârf, starea gazului și rezistența sistemului.
Vizualizați-fani cu temperatură ridicată →Comparați direcțiile de-extracție a gazelor arse,-presiune negativă, rezistență la îndepărtarea-prafului și direcția ventilatorului de evacuare a cazanului.
Vizualizați ID Boiler ventilatoare →Comparați alimentarea cu aer de ardere-, presiunea arzătorului, rezistența aerului-preîncălzitor și direcțiile ventilatorului-aer curat-.
Vizualizare Ventilatoare Boiler FD →Este un ventilator centrifugal folosit pentru a îndepărta gazul fierbinte de proces, produsele de ardere sau atmosfera cuptorului prin conducte, echipamente de tratare și o stivă, menținând în același timp presiunea necesară în cuptor.
Doar atunci când temperatura de intrare confirmată, încărcarea prafului, compoziția gazului și configurația ventilatorului sunt adecvate. Multe sisteme răcesc sau tratează gazul înainte ca acesta să ajungă la ventilator.
Densitatea gazului, sarcina motorului, rezistența materialului, expansiunea arborelui, temperatura lagărelor și aranjamentul de antrenare, toate se modifică în funcție de temperatură. Trebuie furnizată temperatura reală de intrare.
Conductele fierbinți și carcasele ventilatorului se extind în timpul funcționării. Conexiunile flexibile, suporturile adecvate, degajările și alinierea ajută la prevenirea stresului și vibrațiilor.
Concentrația prafului, duritatea și dimensiunea particulelor trebuie revizuite. Cicloanele, separatoarele sau colectoarele de praf ar trebui să reducă încărcarea abrazivă înaintea ventilatorului, acolo unde este posibil.
Y5-47, Y5-48, Y8-39/Y9-38, G/Y4-73, GY5-51, GY6-41 și GY6-51 acoperă direcții diferite ale fluxului de aer și ale presiunii. Selecția finală depinde de temperatură, praf și traseul complet de rezistență.